鋼格板安裝好以后出現變形或不平整，其主要原因是鋼格板安裝精度不高，那么什么原因會影響到鋼格板的安裝精度呢？下面我們一起來了解一下。
一、測量：測量人員技能不熟練
二、鋼格板：
     1.鋼格板制作尺度存在誤差：廠家在生產時焊接量大產生變形，直接影響安裝精度，需要再次加工又影響安裝進度。
     2.螺栓孔距偏差大
     3.長度偏差過大
     4.長途運輸造成構件變形：產品在運輸時易產生擠壓變形，直接影響安裝平臺表面的平整度。
三、環境：
     1.焊渣、焊瘤清理不徹底
     2.施工照明不足
     3.焊縫余高過大
四、機器：測量儀器精度誤差
五、工人：
     1.責任意識差：部分工人雖然經過崗前培訓，但不知道自己應該把握好重點是什么，造成好壞混肴。大部分工人有著豐富的實踐經驗但責任意識差，產生多次性的重復工作。
     2.工人操作不精細：由于工人對尺寸控制不精確，造成尺寸到不到施工要求，從而使現場的安裝帶來錯誤信息，也是影響安裝的精度的原因。

改善鋼格板安裝精度應采取的措施：
     1、嚴格按照規范操作，不疲勞操作。由專業人員指導，加大培訓力度。減少手工切割的次數多采用自動切割。
     2、嚴格檢查鋼格板出廠質量，發現不合格的鋼格板產品立即返廠。對于變形的鋼格板產品，采用重物平壓的方法校正，對于小變形的鋼格板采用敲打的方法局部校正。
     3、組織工人學習，強調安裝精度的重要性，提高工人的專業水平和增強意識。確定質量責任意識，不合格的重新返工。
     4、加強質檢員的抽檢頻率，發現問題及時調整。
     5、解決施工照明不足問題：
     （1）清理雜物，減少遮擋物。
     （2）增加施工照明，滿足現場測量條件。
     6、解決焊縫余高過大問題：打磨焊縫余高，控制在2mm。
     7、解決焊渣、焊瘤清理不徹底問題：組織專人檢查監督，清理龍骨表面焊渣、焊瘤、氧化鐵等雜物。
     8、解決螺栓孔距偏差過大問題：
     （1）加強鉆孔工藝控制。
     （2）加強構件出場驗收控制。