如何提高鋼格板安裝精度,最大限度減少鋼格板施工質(zhì)量通病，通過對鋼格板施工中存在的問題進(jìn)行調(diào)查查并整理，希望各施工單位能夠根據(jù)常見施工質(zhì)量問題，舉一反三，查找存在的質(zhì)量問題并及時(shí)修改，制定相關(guān)的預(yù)防措施。通過大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，鋼格板變形及拼裝平臺(tái)不平整是影響鋼格板安裝平整度最主要的原因，所占比例高達(dá)60%以上。影響鋼格板安裝精度原因主要有以下幾個(gè)方面。

原因分析

1、責(zé)任意識(shí)差：部分工人雖然經(jīng)過崗前培訓(xùn)，但不知道自己應(yīng)該把握好重點(diǎn)是什么，造成好壞混肴。大部分工人有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)但責(zé)任意識(shí)差，產(chǎn)生多次性的重復(fù)工作。

2、鋼格板制作尺寸存在誤差：廠家在生產(chǎn)時(shí)焊接量大產(chǎn)生變形，直接影響安裝精度，需要再次加工又影響安裝進(jìn)度。

3、運(yùn)輸變形：產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)易產(chǎn)生擠壓變形，直接影響安裝平臺(tái)表面的平整度。

4、工人操作不精細(xì)：由于工人對尺寸控制不精確，造成尺寸到不到施工要求，從而使現(xiàn)場的安裝帶來錯(cuò)誤信息，也是影響安裝的精度的原因。
采取措施

1、嚴(yán)格按照規(guī)范操作，不疲勞操作。由專業(yè)人員指導(dǎo)，加大培訓(xùn)力度。減少手工切割的次數(shù)多采用自動(dòng)切割。

2、嚴(yán)格檢查鋼格板出廠質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的鋼格板產(chǎn)品立即返廠。對于變形的鋼格板產(chǎn)品，采用重物平壓的方法校正，對于小變形的鋼格板采用敲打的方法局部校正。

3、組織工人學(xué)習(xí)，強(qiáng)調(diào)安裝精度的重要性，提高工人的專業(yè)水平和增強(qiáng)意識(shí)。確定質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，不合格的重新返工。

4、加強(qiáng)質(zhì)檢員的抽檢頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。