在工廠加工生產(chǎn)鋼格板時，不論是手藝焊接和自動焊接技術(shù)、焊接閱歷和焊接工藝的挑選都是很重要，因此操作人員除平常加強(qiáng)焊接技術(shù)的練習(xí)和焊接技術(shù)的堆集外，還要合理挑選焊接工藝，這樣對焊接質(zhì)量的進(jìn)步有著深遠(yuǎn)的意義。鋼性強(qiáng)制性固定法焊接。選用焊接夾具或許組合夾具，將鋼格板焊件強(qiáng)制性固定牢靠后對焊件進(jìn)行焊接，目的是增強(qiáng)其組合的鋼性，減小焊接過程中變形的傾向。保證安裝的幾何標(biāo)準(zhǔn)。假設(shè)鋼格板的焊縫比較長，可以選用壓鐵法別離放在焊縫的兩頭，以削減焊縫的變形。不銹鋼鋼格板在焊接過程中減小變形的技術(shù)辦法。 　　在焊接過程中要注意以下兩方面問題。a.盡量減小加熱階段發(fā)生的縱向塑性壓變力。縱向塑性壓變力包括：預(yù)拉伸力(機(jī)械拉伸和預(yù)置溫度拉伸)、等效降低熱輸入法(選用的各種冷卻夾具焊縫兩頭預(yù)先堆積的吸熱物質(zhì)等)和降溫梯度的均勻預(yù)熱法。b.盡量增大冷卻過程中的縱向塑性拉應(yīng)變，其間包括夾具的拘束動態(tài)溫差拉伸(隨焊激冷)和靜態(tài)溫差拉伸。不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制辦法。最科學(xué)的辦法是選用多點加熱的辦法對不銹鋼鋼格板發(fā)生的凸凹變形進(jìn)行糾正，一般情況下，加搶手直徑不小于 15mm，加搶手與加搶手之間的距離應(yīng)該依據(jù)板材的變形量大小來擬定，正常的情況下在 50-100mm 范圍內(nèi)。通過選用焊接后消除剩余應(yīng)力熱處理法打敗鋼制焊接構(gòu)件的變形研討標(biāo)明，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形，安穩(wěn)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等辦法強(qiáng)制焊接后，再對構(gòu)件進(jìn)行焊后熱處理可以有效的打敗板材焊接的變形。