重型鋼格板有哪些要求
重型鋼格板是由壓焊工藝將紐絞方鋼與大規格承載扁鋼通過高溫高壓從而形成，是為需要重荷載場合規劃制造的鋼格板產品。重型鋼格板特點就是具有很大載荷載才能，抗沖擊力強。主張選用齒型鋼格板，能夠提供好的摩擦力。也可用壓鎖方法制造，能避免承載扁鋼的歪斜失穩，避免負載扁鋼變形。由于重荷載鋼格板的特殊性，重型鋼格板選用更厚(6mm、8mm、10mm)更寬的扁鋼作為承載扁鋼制成。重荷載鋼格板的扁鋼間距一般為30mm，橫桿間距可選用50mm和100mm兩種。適用于機場、高速公路、工業平臺、港口碼頭以及其它需求的場合。
重型鋼格板的出產技術要求:
一般用碳素結構鋼或不銹鋼，要求有較高的強度，杰出的耐腐蝕性能。其化學成分和力學性能應別離契合GB70088 的Q235A或GBl22092的0Crl8Ni9的規則。每根承載扁鋼與包邊扁鋼均為雙面包角焊且焊縫不小于3MM;每根承載扁鋼與扭絞桿的連接處均為滿焊;半成品黑件制造完畢飛濺、焊渣、毛刺、打磨四角無銳邊及整板校平。
重型鋼格板鍍鋅要求：
當選用承載扁鋼的厚度不小于5MM時，鍍鋅后的平均鋅層重量不得小于610g/㎡;當選用承載扁鋼的厚度小于5mm時，鍍鋅后的平均鋅層重量不得小于460g/㎡。鍍鋅后的質量及要求應契合《熱浸鍍鋅》GB/T13912-2008的標準。
